雜誌印刷為何使用無線膠裝工藝？

無線膠訂不用鐵絲，不用線，而是用膠粘合書芯，從出書到自動完成的裝訂方法。其工藝流程大致為：配頁進本銑背打毛上側膠上書背膠包封麵成型膠冷卻雙聯分切裁切成品堆積光本檢驗成品捆紮。

書本配頁後要進入膠包前的整理工作是無線膠訂全過程中不可忽視的一道工序。配頁後的本子如果在整理工序中未能整好就進入膠包，那麽膠包後便會產生脫頁、散頁、空脊，皺脊等諸多種不良的質量問題。整理是將半成品書貼進行捆紮，將一定數量的書貼本放在捆紮機上一，兩端用板快擋靠，開動捆紮機，將疏鬆的書貼本進行壓實後再用繩帶捆紮。為了使壓實後的脊背僵硬整實，在壓實、捆紮後再用聚乙烯膠水在被捆紮的書背上塗刷一遍，待刷上的聚乙烯醇膠水幹燥後將紮繩鬆開，而後將每本疏理分開，轉入膠包。

無線膠訂中，銑背、打毛是關鍵的一道工序。銑背要根據紙頁的厚薄、折合的層數而定，一般要銑去1.4mm～3mm，打毛的深度要求在0.8mm～1.5mm。若銑背和打毛的深度不夠，必然影響膠的滲透，從而造成脫頁、散頁的質量缺陷。如果在膠包前的整理工序中書貼未闖齊、捆紮不平、不壓實就轉入銑背，那麽這種質量缺陷的半成品在膠包機中被書夾夾緊後必然是書背不平，銑刀銑不到，書背打毛深度也不夠了，如上所述的膠不滲透、脫頁、散頁的質量缺陷則必然存在。所以，在膠包後的質量檢驗中如果發現脫頁和散頁，在檢查銑背、打毛深度是否合適的同時，也要檢查進入膠包的配頁，捆紮、壓實等工序的半成品加工質量情況。

膠訂上膠的部位在書脊和側邊，所用的熱熔膠也有區別，比如，書脊用的膜型號有H-970T，側邊用的膜型號有H-239T的，二者性能也有差異，熱熔溫度不一樣，掌握適當與否對上膠、膠訂的質量至為重要，熔膠的溫度偏高會使熔膠的過稀而粘度不足， 熔膠溫度偏高會使膠過濃而無法滲透、流動，有的還會呈小粒狀塊附於脊麵或側邊麵上會使封皮皺折、空脊。值得一提的是，目前，不同廠家生產的熱溶膠，其性能也不盡相同，以我廠使用過的熱熔膠熱熔的溫度為例 ，有的側邊膠溫度120℃，書脊膠熱熔溫度為135℃，也有的側邊膠熱熔溫度為180℃，書脊膠熱為200℃。所以，使用中要根據材料的性能，掌握好合適的工藝參數，才能確保上膠質量。通常情況下，上膠後，側邊膠覆蓋的寬度以4mm~5mm為宜，書脊膠能 滲透、填滿銑溝。上膠不均勻，膠上太薄，以及封麵覆合機托板沒有按規定更換時，膠包後的書本都容 易產生空脊和皺背。這是膠包過程中必須注意控製和檢查的。